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分级
从轧棉厂收到样品
样品空调在托盘
HVI 1000机

季节性员工操作HVI机


手册分档
USDA 棉花标准盒的颜色与叶

概要

棉花在轧完并正在打包时,从每个棉包两侧分别取样,并将两侧样品混合并贴上包含一个与原始包装相关的包装编号和条形码的标签。而后,这些样品以棉包号码连续的50-60个一组,用塑料包装卷起,送往分类设备进行分级。

样品抵达后,首先按照国际标准要求控制条件,然后送往大容量仪器(HVI)测试各种纤维属性,随后送往人工分级站,对色泽和棉叶进行分级。

分级完成之后,立即将纤维测试结果反馈给种植者、商家及其他相关各方。

目的

棉花分级的目的是通过使用多种不同的参数指标对每包棉花作出总体质量评估。

首先,棉商将利用这一信息决定是需要对购买的棉花而向种植者支付高价格,还是应在合同基价之上予以扣减。之后,棉花商将利用这一信息对棉包按品质进行分拣,以便分运给相应的终端用户。

棉花种植者在未来制定农业和管理决策时可以利用它们的质量信息作为一件重要工具。

纺纱厂可以利用它们的质量信息优化原料的选择和调配,确保纱线质量始终一致。

在澳大利亚,棉花行业会同时使用视觉和机械方法来确定棉花品质。大部分视觉分级方法正逐渐被HVI(大容量测试仪)取代,因为前者被认为较为主观,而后者能够使用客观手段检测各种与重要织物质量相关的纤维特性。六个评估棉花质量的主要因素及其测定方式是:

  • 色泽(人工/视觉分级)
  • 棉叶(人工/视觉分级)
  • 杂质(人工/视觉分级)
  • 长度(HVI检测)
  • 强度(HVI检测)
  • 马克隆值(HVI检测)

色泽与棉叶

视觉检测依据的是美国农业部(USDA)制定的美国陆地棉通用等级标准。这些标准以15个级别盒的形式呈现,每个级别对应一个盒子,每个盒子中包含六件样品(称为“棉花砖”),代表相应级别可以接受的色泽与棉叶数量。

请看下面的美国陆地棉通用等级标准清单,包括分级与描述:



由受过专业训练的棉花分级师在特定光线条件下通过与上述等级对照对样品的色泽与棉叶进行评估。色泽和棉叶也会使用HVI进行客观检测,但是,这一信息目前在澳大利亚尚未被采用。

长度

澳大利亚棉花全部采用HVI测定长度。过去,长度测量采用的是对一种名为“拉”的纤维样品进行测量的方法,测量结果精确到1/32英寸。使用HVI测量以英寸为单位,可以精确到1/100英寸(如1.17英寸)。使用夹钳抓取纤维形成一把或一簇棉绒。

而后,将纤维刷出,借助真空插入一个腔室。使用红外线测定纤维的平均长度(“上半部平均长度”)。HVI将对每件样品进行两次测定,计算并报告平均值。而后,这些结果将被转换为分组和评估所用的如下“短纤”长度:


强度

通过一对夹钳夹紧一束纤维,增加分离力直到断裂,由此测量纤维强度。在长度测量操作期间,获取长度值之后进行强度测量。所测拉力在每TEX(GPT)27.9克力或以下的强度为弱,28-30为平均,30.1-31.9为中上,32以上为优秀。

马克隆值

将已知重量的棉绒的一部分放入腔室,将它压缩至一定体积并使其经受已知强度的空气流,而后测量该空气流动时的阻力,由此测量马克隆值。所得读数为纤维壁厚度的指标,并被用作纤维成熟度的近似量度。马克隆值结果范围被合并到一起用于如下估价目的:



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